双色注塑机几种常见问题解决方法：
一、不满胶（排气不良所致）
1、清理模具表面脏污，检查排气孔是否堵塞。
2、升高料筒或热流道温度。
3、降低注射速度和注射压力。
二、气泡：
1、降低模具温度
2、降低料筒（或热流道）温度
3、降低注射速度
4、降低注射压力
5、降低保压压力
三、缩水：
1、增加保压时间
2、降低注射速度
3、增加料筒或热流道温度
四、水口位易发白、发亮：
1、清理干净软胶流道的油污和脏物
2、降低射出速度和射胶压力
3、降低模具温度
五、软胶接合线处易产生夹水纹：
1、降低射出速度
2、增加模具的排气安装——抽真空装置
3、降低锁模力
六、软胶易脱皮起皱：
1、降低炮筒热流道温度
2、减小保压压力、保压时间，加大压切转换位置
七、硬胶柱位变形：
1、清理干净后模的油污，增加产品与后模的摩擦力
2、降低开模速度
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