双色注塑机常见的双色膜模具结构

　　双色注塑机常见的双色膜模具结构有：
　　“双胞胎”结构
　　双色模一般有两副模具,也就需要两副模架。有时一次成形两个类似的产品(两者对称关系或配 合的上、下盖,尺寸也类似) 采用在一套模架上做两 部分,这时就要用到“双胞胎”结构。对于“双胞胎” 模具,由于在同一套模具设计两个不同位置的唧嘴 位置,这就需要根据选择的注塑机定模固定板料筒 的位置来确定。 “双胞胎”结构工作原理:将模具设计成只有一副模架,根据注塑机料筒位置来确定两个进胶点,将模架分为两部分,一部分一次成形,一部分二次成形。同样也是两个相同的动模仁,两个不同的定模仁,这样的模具一次和二次同时注塑,顶出时也是只顶出二次注塑产品的部分。每次生产出一模类似的产品。
　　跷跷板结构
　　跷跷板结构就是两边绕中心转轴,一边向上移 动,另外一边则向下,如此反复。跷跷板结构主要是 用在有数字和字母的键盘模具设计上。含有封闭的数字或字母,如0 、4 、6 、8 、A、B、D、O 等,只有采用跷跷板结构,才能让二次材料顺利地流入封闭的区域,形成漂亮的外观。跷跷板结构的工作原理是:在一次注塑后,模具打开,靠破针在推杆作用下下行,使得跷跷板绕旋转轴旋转,在跷跷板的推动下将靠破顶出板向上顶出, 这样靠破针往上运动,将一次产品封闭区域的边界处 靠破出一个靠破孔。接着进行二次注塑合模时,在靠 破板回位销的作用靠破针往下运动,让出一个圆形的 孔,这样二次料就能从靠破孔钻进封闭区域。
　　中板模结构
　　在一般情况下来说,双色模的两个动模部分是 完全一样的。但是,如果产品的结构需要,要求两个 动模有所不同,也不需要采用侧抽芯机构,这时就需 要采用中板模结构来解决。 中板模的工作原理是:在注塑成形过程中,两副 动模不转动,注塑机在完成一次注塑后,定动模打 开,先把中板顶出,然后使中板旋转180°,然后合 模,再进行二次成形注塑。这样,中板的一、二次部 位的镶件可做成不同的形状,从而达到预期的设计目的。